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【任湘金属】冲压件常见问题的处理

【任湘金属】冲压件常见问题的处理 2014-03-14 点击次数:504
1、 日常生产中的冲压件,冲床尺寸将太大或太小(有可能超过规格要求)在这种情况下,冲床的大小与冲床的尺寸有很大的不同,除形成凸性外、凹模设计尺寸、加工精度和冲裁间隙等因素,我们也应该从以下几个方面来解决这个问题。
    1)  当刀刃磨损时,材料的拉伸应力增加,冲压件生产车削材料、失真趋势增加。当材料被翻转时,冲头的尺寸会变小。
  2)  冲压件加工过程中对材料的强烈压力,引起材料塑性变形,会导致更大的冲床尺寸。当压力降低时,,冲头的尺寸会变小。  
     3)  冲模边缘端的形状。修复末端的斜平面或弧形,由于冲裁力的减缓,冲压件不易制造翻转材料、扭曲,如此,打孔的尺寸会变大。冲头的末端是1架飞机(无斜平面或弧形)时,冲床尺寸将变得相对较小。
    4)在具体的生产实践中,应该对具体的问题进行具体的分析,找出解决问题的方法。   
        5)以上主要介绍了冲裁时,冲压件生产车削材料、失真的原因及对策。